Döküm işlemiyle elde edilen ve
basınçlı ortamlarda kullanılan metal parçalarda
sızdırmazlığı sağlıyoruz..!


Emprenye işlemini 4 aşamada gerçekleştiriyoruz. Birinci aşamada ulaştırılan ürünler kendi ekseni etrafında 360 derece dönebilen özel sepetlere yerleştiriliyor. Sepet her hangi bir açıda sabitlenebilme özelliğine de sahip.

İkinci aşamada sepete yerleştirilen ürünler vakum kazanına indiriliyor. İçindeki hava basıncı yeterince emilen kazana reçine salınıyor. Basınçlı ortamda salınan reçine vakum kazanına dolarken ürünlerde yer alan gözenekleri tıkama işlemini gerçekleştiriyor. Vakum işleminin kesilmesinden sonra vakum kazanının kapağında yer alan ventiller yardımıyla içeriye 1 atmosfer basıncı oluşturabilecek hava salınıyor. Kapağı açılan vakum kazanından vinç yardımıyla yükseltilerek reçine deposunun üzerine alınan sepetteki ürünlerden artan reçinenin süzülmesi sağlanıyor.

Üçüncü aşamada sepet içindeki ürünler yıkama bölümüne alınıyor. Yıkama kendi içinde iki aşamada gerçekleştiriliyor. Ön yıkama ve durulama! Ön yıkama aşamasında; ürünler üzerinde reçine işleminden sonra çok ince bir tabaka haline kalan reçine temizleniyor. Temizleme işlemi anında banyoda yer alan sıvı ısıtılıyor ve hava kabarcıkları oluşturularak ulaşılması zor bölgelerede ulaşılması sağlanıyor. Ön yıkama aşamasından geçen sepetteki ürünler durulama banyosu tankına alınıyor ve aynı işlemler buradada tekrarlanıyor.

Dördüncü aşamada ürünler polimerizasyon tankına alınarak 90°C sabitlenmiş su içerisine bırakılıyor ve tankın kapağı ısı kaybını engellemek için kapatılıyor. Yaklaşık olarak 10-15 dakika tankta kalan ürünlere emdirilen reçinenin sertleşmesi sağlanıyor, böylece ürünlerde sızdırmazlık elde ediliyor.